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  • 影響硅膠管質(zhì)量原因

    信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-04-28

    影響硅膠管質(zhì)量的原因是什么。
           1,硅膠管硅膠原料質(zhì)量不好,性能太差,韌性也不好,那么就會(huì )很硅膠制品工廠(chǎng)容易造成破裂的情況,所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)。
           2,硅膠制品在硫化環(huán)節不完全,當成型模溫過(guò)低或者硫化時(shí)間過(guò)短時(shí),就會(huì )造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,也硅膠按鍵廠(chǎng)家就比較容易出現破裂的情況,還可能會(huì )出現其他的狀況,所以需要在硫化環(huán)節提高成型的溫度或者加長(cháng)硫化時(shí)間。
           3,硅膠制品的成型時(shí)溫度過(guò)高,溫度過(guò)高會(huì )使硅膠制品在密封件成型時(shí)變脆,容易脫模時(shí)破裂,也就容易出現破裂的情況了,所以適當降低成型溫度即可。
           4,硅膠制品成型模具的表面過(guò)于粗糙或積累污垢,那么就很不利于脫模的,也會(huì )橡膠制品造成破裂情況,只需要對模具清晰或者電鍍即可。
           5,有時(shí)候因為操作員對于脫模的操作手法不規則,會(huì )比較容易出現很多問(wèn)題,所以需要脫模作業(yè)員有進(jìn)行的操作培訓,硅橡膠按鍵膠制品破裂的情況我們不可避免,但是我們可以通過(guò)我們很好的規范降低因為破裂造成的不良品的比例,一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數,所以在生產(chǎn)過(guò)程中一定需要注意這些方面。
           永樂(lè )橡塑已通過(guò)ISO9001體系,主營(yíng)鉑金硅膠管,蠕動(dòng)泵硅膠管,食品醫療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務(wù),創(chuàng )建更好的形象”三個(gè)更好作為競爭策略,不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng )新,增強企業(yè)綜合競爭力。

    本文標簽:擠出硅膠管,耐高溫硅膠管,無(wú)氣味硅膠管返回
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